新能源产业是国家战略性新兴产业，其发展离不开智能制造的支撑。联洋南京智能装备有限公司紧跟新能源产业发展趋势，针对光伏、储能、新能源汽车等领域，开发专用智能装备与解决方案，以 “绿色智造” 助力新能源产业高质量发展。​

在光伏行业，联洋智能的 “光伏组件智能生产线” 推动光伏制造效率提升。该生产线覆盖电池片分选、串焊、层压、装框、检测等全工序，采用机器人自动上下料、视觉定位串焊、激光划片等技术，生产效率比传统生产线提升 60%，组件功率偏差控制在 ±2W 以内。同时，生产线配备能源监控系统，实时监测能耗数据，通过优化生产流程降低单位产品能耗 15%，符合光伏产业 “绿色制造” 理念。某光伏企业引入该生产线后，年产能提升至 5GW，产品合格率达 99.6%，成为光伏制造领域的智能化标杆。​

储能领域，联洋智能的 “储能电池 PACK 智能生产线” 解决储能系统规模化生产难题。生产线整合电芯检测、模组装配、pack 集成、充放电测试等工序，采用高精度力控装配与在线检测技术，确保储能电池的安全性与一致性。针对储能电池大尺寸、重重量的特点，生产线配备重载 AGV 与机械臂，实现物料自动搬运与装配，减少人工干预。某储能企业采用该生产线后，储能电池 PACK 生产周期从 72 小时缩短至 24 小时，产能提升 200%，同时产品不良率控制在 0.2% 以下，满足储能系统对可靠性的严苛要求。​

新能源汽车充电桩领域，联洋智能的 “充电桩智能装配与检测生产线” 同样表现出色。生产线实现充电桩壳体焊接、内部元器件装配、电气性能检测的自动化，采用视觉检测技术确保接口尺寸精度与接线正确性，检测覆盖率达 100%。生产线支持多规格充电桩混线生产，换型时间短至 30 分钟，满足充电桩 “多型号、小批量” 的生产需求。某充电桩企业应用该生产线后，生产效率提升 3 倍，检测效率提升 5 倍，有效支撑充电桩市场的快速扩张。